白银讯 8月份，白银集团铜业公司电解车间产量完成计划的100.29%，A级铜品级率完成98.15%，超计划指标3个百分点。这份亮眼的成绩单，是铜业公司推进精益管理，补齐生产短板，疏通运行堵点，赋能生产提质增效的结果。

今年以来，铜业公司以精益管理为抓手，聚焦生产流程、工艺管控、设备运维、现场管理关键环节，摒弃粗放式生产管理模式，坚持从细微处提质、从细节处增效，持续优化全链条生产，以日积月累的深耕推动生产质效稳步进阶。

阴极铜的产量与质量，是电解生产工况最精准的“体温计”。生产组织中，铜业公司以精益思维优化人员配置与作业模式，统筹推进设备维保、工况磨合、隐患整改闭环工作，细化岗位职责，优化班组配置，强化班组协同作战能力，同时革新生产操作模式，优化卡电槽“锁液”核心工序，实现添加剂靶向精准投放，解决好添加剂富集难题，有效稳定生产工况，提升阴极铜品质。持续优化排班机制与工序衔接流程，加大不锈钢阴极板检修整改力度，及时更换不合格板材，严控入槽板材精度，从源头守牢优质生产底线。

在工艺精益优化中，持续完善电解液动态平衡、均一化倒液工艺，升级综合液处理流程，提升净液脱杂、废液处理能力，精准调控电解液比重等核心参数，保障生产工况均衡稳定。常态化开展精益班组创建、技能对标、难点攻坚工作，层层压实提质增效责任，打通生产低效卡点。

下一步，铜业公司将持续完善精益管理体系，总结推广优秀经验、补齐管控短板，持续释放生产潜能，以精细化管理赋能高质量生产。

（蔡辰昊 褚晓满）