白银融媒记者 张萍

作为老工业城市，白银市深耕产业转型赛道，立足现有产业基底，以科技创新为核心抓手培育新质生产力，持续推动传统产业提质增效、新兴产业集聚壮大。紧扣“十五五”老工业基地转型升级关键窗口期，白银市聚焦科技创新赋能、产业链式发展、集群能级提升，推动轻工智造、高端新材料等重点产业破圈升级，走出了一条老工业城市创新突围、迭代重生的高质量发展新路径。

走进甘肃康视丽隐形眼镜有限公司生产基地，洁净无尘的智能化生产车间内，一条条全自动化生产线高速有序运转，数字化、智能化作业全面替代传统人工劳作，尽显高端轻工智造的硬核实力。在核心生产线上，隐形眼镜浇筑、成型、染色、检测、封装实现全流程自动化闭环作业，依托AI智能检测系统快速精准筛查产品瑕疵，有效提升生产精度与作业效率，保障高品质隐形眼镜规模化、标准化产出。

品质为基，创新为魂。该企业独创隐形眼镜“三明治”工艺，将颜料夹层于两层镜片基材之间，彻底避免颜料与眼球直接接触，从生产工艺源头筑牢佩戴安全防线。同时，车间各类生产设备均由企业自主研发、迭代改造，全线设备实现联网联动，搭载AOI智能检测系统，可同步完成印刷、检测、瑕疵剔除等工序，全方位、全流程严控产品质量。“AOI智能检测系统的落地应用，让我们的生产效率较传统人工检测提升3倍以上。”甘肃康视达科技集团有限公司总经理、技术总监唐钰喜说。

相较于传统加工产业拼资源、拼人力的粗放模式，企业依托自研材料配方、精密模具技术和数字化管控体系，让同等原料实现价值最大化，将普通原材料转化为高附加值三类医疗器械产品。唐钰喜表示，为打破国外技术垄断，公司建成了西北地区首条智能化全模压生产线，并率先开展硅水凝胶材料的国产化研发。目前，该公司生产的镜片透光率达98.5%，硅水凝胶镜片透氧系数达到88DK，产品核心性能与佩戴舒适度实现跨越式提升。

唐钰喜表示，目前，企业总投资2.7亿元的隐形眼镜生产基地建设（二期）项目正在有序推进，将迭代研发2.0版智能化生产设备，进一步提升生产线自动化、智能化水平，项目全面投用后可新增就业岗位1500个。“后续，公司将持续深耕眼科医疗器械赛道，全力打造高端轻工智造产业标杆，让精细智造成为白银老工业城市转型的亮眼名片。”

高端轻工智造强势突围的同时，白银高端铜新材料产业也加速向高精尖、链条化、高端化迭代升级。白银有色西北铜加工有限公司聚焦高质量发展主线，全力推进铜加工产业延链、补链、强链，持续优化产业结构、提升产业链核心竞争力，为白银现代化产业体系建设赋能聚力。

据了解，该企业高导新材料项目一期已于2023年顺利投产，采用国内领先的上引连铸法生产工艺，目前已形成年产19.5万吨高纯无氧铜杆产能，建成契合高端市场需求、具备国际先进水平的高精尖铜加工生产基地。为进一步拓宽产业赛道、提升产品附加值，企业积极推进二期铜精深加工项目建设，将率先建成6000吨铜排生产线，主打高精度导电铜排高端产品。后续还将布局5万吨铜板带产能，研发生产高性能铜及铜合金新材料板带产品，涵盖电缆带、变压器带、新能源用铜带、IC引线框架铜带等品类，精准适配AI算力中心、储能、芯片封装等战略性新兴产业配套需求。

项目的高效推进，离不开优质营商环境的保驾护航。白银有色西北铜加工有限公司项目策划部副主任李家合介绍，在20万吨高导新材料项目建设前期，政府主动靠前、精准服务，搭建常态化政企联动机制。针对项目选址、供电方案制定、用电负荷测算、线路规划等关键环节，安排专人全程对接，大幅压缩审批时限。同时精准落实惠企电价政策，指导企业申报用电专项补贴，有效降低项目前期建设成本。针对项目临时施工用电，专门开辟办电绿色通道、简化报装流程，快速推进线路铺设、变压器安装等配套工程，全方位保障项目建设提速增效。

产业迭代不息，创新步履不停。当前，白银市正以培育新质生产力为核心，精准发力老工业基地转型升级、新能源产业集群培育、科技创新赋能、县域特色产业发展等重点领域。以甘肃康视丽隐形眼镜有限公司为代表的高端轻工智造产业、以白银有色西北铜加工有限公司为龙头的高端铜新材料产业，正通过技术创新、链条延伸、集群集聚，打破传统产业发展桎梏，持续激活区域经济新动能，推动全市产业发展实现高端突破、链式升级，持续书写老工业城市转型振兴新篇章。